Настоящий документ устанавливает методику расчета, форму представления исходных данных и результатов расчета допустимых давления и скорости движения нефти при ремонте эксплуатируемых нефтепроводов с проектным давлением до 10 МПа включительно с применением сварки, основные технологические параметры и содержание операционных технологических карт по сварке.
Документ распространяется на выборочный ремонт эксплуатируемых магистральных нефтепроводов, технологических нефтепроводов НПС и нефтебаз диаметром от 219 до 1220 мм с толщиной стенки от 7 до 32 мм из труб класса прочности от К48 до К60 включительно при расчетных допустимом давлении и скорости движения нефти при установке ремонтных конструкций, приварке вантузов, патрубков КИП и бобышек, ремонте коррозионных повреждений, рисок и задиров, приварке выводов электрохимической защиты.
Содержание:
Введение
1 Область применения
2 Нормативные ссылки
3 Термины, определения и сокращения
4 Общие требования к технологии сварки
4.1 Требования к технологии сварки ремонтных конструкций при расчетных допустимых давлениях и скоростях движения нефти в нефтепроводах
4.2 Допустимое давление при ремонте нефтепроводов на давление до 10 МПа включительно
4.3 Последовательность выполнения работ при заварке коррозионных или механических повреждений и установке ремонтных конструкций
4.4 Требования к применяемому сварочному оборудованию, оборудованию для сборки, подогрева и контроля, сварочным материалам и деталям заводского изготовления
5 Технология сварки при ремонте нефтепроводов на давление 10 МПа включительно. Методы сварки и контроля сварных соединений
5.1 Ремонт дефектов нефтепроводов на давление до 6,3 МПа включительно методом установки муфтовых тройников (постоянная ремонтная конструкция П8)
5.2 Ремонт дефектов нефтепроводов методом установки разрезных тройников (постоянная ремонтная конструкция П9, П9ВД)
5.3 Ремонт дефектов нефтепроводов методом установки стальных полноохватных муфт (постоянные ремонтные конструкции П2, П3, П4, П5, П5У, П6, П2ВД, П3ВД, П4ВД, П6ВД и временные ремонтные конструкции В1, В2)
5.4 Ремонт дефектов нефтепроводов на давление до 6,3 МПа включительно методом установки ремонтной конструкции П7. Установка вантузных патрубков на нефтепроводы на давление до 6,3 МПа включительно
5.5 Сварка патрубков КИП и бобышек на нефтепроводах на давление до 6,3 МПа включительно
5.6 Ремонт механических или коррозионных повреждений поверхности труб методом заварки
5.7 Сварка выводов электрохимической защиты
6 Неразрушающий контроль качества участков трубы нефтепровода и сварных соединений при установке ремонтных конструкций на нефтепроводы на давление 10 МПа включительно
6.1 Методы и объёмы неразрушающего контроля
6.2 Последовательность контроля участков трубы и сварных соединений
6.3 Нормы дефектности
7 Технология ремонта недопустимых сварочных дефектов
7.1 Общие требования по выполнению ремонта
7.2 Ремонт сварных швов ремонтных конструкций
7.3 Ремонт швов заварки
8 Требования к аттестации сварщиков, оборудования и технологии сварки
9 Меры безопасности при проведении сварочных работ на нефтепроводах под давлением
9.1 Общие требования к организации безопасного проведения работ
9.2 Меры безопасности при ремонтных сварочных работах
Приложение А (рекомендуемое) Форма представления исходных данных для расчета допустимого давления и скорости движения нефти
Приложение Б (рекомендуемое) Форма представления результатов расчета допустимого давления и скорости движения нефти
Приложение В (обязательное) Таблицы для определения расчетных коэффициентов
Приложение Г (обязательное) Схемы зачистки поверхности и контроля толщины стенки нефтепровода в месте выполнения ремонтных работ
Приложение Д (рекомендуемое) Комплект операционных технологических карт для установки ремонтных конструкций. Примеры заполнения
Д.1 Операционная технологическая карта сборки и сварки ремонтной конструкции П2 на трубе класса прочности К52 при допустимом давлении и скорости движения нефти
Д.2 Операционная технологическая карта сборки и сварки ремонтной конструкции П2ВД на трубе класса прочности К60 при допустимом давлении и скорости движения нефти
Д.3 Операционная технологическая карта сборки и сварки ремонтной конструкции П7 на трубе класса прочности К52 при допустимом давлении и скорости движения нефти
Д.4 Операционная технологическая карта сборки и сварки ремонтной конструкции П7 на трубе класса прочности К60 при допустимом давлении и скорости движения нефти
Д.5 Операционная технологическая карта сборки и сварки ремонтной конструкции П8 на трубе класса прочности К52 при допустимом давлении и скорости движения нефти
Д.6 Операционная технологическая карта сборки и сварки ремонтной конструкции П8 на трубе класса прочности К60 при допустимом давлении и скорости движения нефти
Д.7 Операционная технологическая карта сборки и сварки ремонтной конструкции П9 на трубе класса прочности К52 при допустимом давлении и скорости движения нефти
Д.8 Операционная технологическая карта сборки и сварки ремонтной конструкции П9 на трубе класса прочности К60 при допустимом давлении и скорости движения нефти
Д.9 Операционная технологическая карта сборки и сварки ремонтной конструкции В1 на трубе класса прочности К52 при допустимом давлении и скорости движения нефти
Д.10 Операционная технологическая карта заварки механических и коррозионных повреждений трубы нефтепровода класса прочности К 52 при допустимом давлении и скорости движения нефти
Д.11 Операционная технологическая карта заварки механических и коррозионных повреждений трубы нефтепровода класса прочности К 60 при допустимом давлении и скорости движения нефти
Д.12 Операционная технологическая карта сборки и сварки патрубка КИП на трубе класса прочности К52 при допустимом давлении и скорости движения нефти
Д.13 Операционная технологическая карта сборки и сварки выводов электрохимической защиты на трубе класса прочности К52 при допустимом давлении и скорости движения нефти
Д.14 Операционная технологическая карта термитной сварки катодных выводов электрохимической защиты на трубе класса прочности К52 при допустимом давлении и скорости движения нефти
Д.15 Операционная технологическая карта исправления дефектов сварных швов ремонтной конструкции П8 при допустимом давлении и скорости движения нефти
Д.16 Операционная технологическая карта исправления дефектов сварных швов заварки коррозионных и механических повреждений трубы нефтепровода при допустимом давлении и скорости движения нефти
Библиография
Ссылки на другие документы:
ГОСТ 19281-89* Прокат из стали повышенной прочности. Общие технические условия
ГОСТ 9467-75* Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки конструкционных и теплоустойчивых сталей. Типы
ПБ 03-273-99 Правила аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства
ПБ 08-624-03 Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности
РД 03-495-02 Технологический регламент проведения аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства
РД 03-613-03 Порядок применения сварочных материалов при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов
РД 03-614-03 Порядок применения сварочного оборудования при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов
РД 03-615-03 Порядок применения сварочных технологий при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов
РД 153-39.4-056-00 Правила технической эксплуатации магистральных нефтепроводов
